基本原則は次のとおりですステンレス鋼電解研磨:

電解液: ステンレス鋼の電解研磨のプロセスでは、電解液が必要であり、通常は酸性またはアルカリ性の成分を含む溶液です。この溶液中のイオンは、電解質溶液とステンレス鋼表面の間で電気を伝導し、電気化学反応を開始します。

アノードとカソード: 電解研磨プロセスでは、通常、ステンレス鋼ワークピースがカソードとして機能し、より酸化しやすい材料 (銅やステンレス鋼ブロックなど) がアノードとして機能します。電解質溶液を介してこれら 2 つの間に電気的接続が確立されます。

電気化学反応: 電流が電解液とステンレス鋼ワークピースを流れると、次の 2 つの主な電気化学反応が発生します。

陰極反応: ステンレス鋼のワークピースの表面では、電気化学的還元反応で水素イオン (H+) が電子を獲得し、水素ガス (H2) が生成されます。

陽極反応: 陽極材料では金属が溶解し、金属イオンが電解質溶液中に放出されます。

表面凹凸の除去：金属の溶解を引き起こす陽極反応と水素ガスの発生を引き起こす陰極反応により、これらの反応によりステンレス鋼表面の小さな欠陥や凹凸が修正されます。これにより、表面がより滑らかになり、より研磨されます。

表面研磨: 電解研磨には、ステンレス鋼の表面の平滑性をさらに向上させるために、回転ブラシや研磨ホイールなどの機械的手段の使用も含まれます。これにより、残留汚れや酸化物が除去され、表面がさらに滑らかで光沢のあるものになります。

要約すると、次の原則です。ステンレス鋼電解研磨これは電気化学反応に基づいており、電流、電解質溶液、機械研磨の相乗効果によりステンレス鋼表面の外観と平滑性が向上し、高レベルの平滑性と美観を必要とする用途により適したものになります。このプロセスは、家庭用品、台所用品、自動車部品などのステンレス製品の製造に一般的に使用されています。