Majoritatea coroziunii materialelor metalice are loc în medii atmosferice, care conțin factori și componente care induc coroziunea, cum ar fi oxigenul, umiditatea, variațiile de temperatură și poluanții.Coroziunea prin pulverizare cu sare este o formă comună și extrem de distructivă de coroziune atmosferică.
Coroziunea prin pulverizare de sare implică în primul rând pătrunderea soluțiilor de sare conductoare în interiorul materialelor metalice, ducând la reacții electrochimice.Acest lucru are ca rezultat formarea de celule microgalvanice, cu configurația „metalic cu potențial scăzut-soluție de electrolit-impuritate cu potențial ridicat”.Are loc transferul de electroni, iar metalul care acționează ca anodul se dizolvă, formând noi compuși, adică produse de coroziune.Ionii de clorură joacă un rol esențial în procesul de coroziune al pulverizării sărate.Ele posedă abilități puternice de penetrare, infiltrăndu-se cu ușurință în stratul de oxid al metalului și perturbând starea de pasivare a metalului.În plus, ionii de clorură au o energie de hidratare scăzută, făcându-i să se adsorbi ușor pe suprafața metalului, deplasând oxigenul în stratul protector de oxid de metal, provocând astfel deteriorarea metalului.
Testarea cu pulverizare cu sare este clasificată în două tipuri principale: testarea expunerii la mediu natural și testarea mediului cu pulverizare simulată accelerată artificial.Acesta din urmă utilizează un aparat de testare, cunoscut sub numele de cameră de testare cu pulverizare de sare, care are un volum controlat și generează un mediu de pulverizare cu sare în mod artificial.În această cameră, produsele sunt evaluate pentru rezistența lor la coroziune prin pulverizare de sare.În comparație cu mediile naturale, concentrația de sare în mediul de pulverizare cu sare poate fi de câteva ori sau de zeci de ori mai mare, accelerând semnificativ viteza de coroziune.Efectuarea testelor de pulverizare cu sare pe produse permite durate mult mai scurte de testare, cu rezultate care seamănă foarte mult cu efectele expunerii naturale.De exemplu, deși ar putea dura un an pentru a evalua coroziunea unui eșantion de produs într-un mediu natural exterior, efectuarea aceluiași test într-un mediu de pulverizare cu sare simulată artificial poate da rezultate similare în doar 24 de ore.
Echivalența dintre testarea cu pulverizare cu sare și timpul natural de expunere a mediului poate fi rezumată după cum urmează:
24 de ore de testare cu pulverizare cu sare neutră ≈ 1 an de expunere naturală.
24 de ore de testare cu pulverizare cu sare cu acid acetic ≈ 3 ani de expunere naturală.
24 de ore de testare cu pulverizare cu sare de acid acetic accelerată cu sare de cupru ≈ 8 ani de expunere naturală.
Ora postării: 26-oct-2023