Asidik çözeltiler kullanılarak çelik yüzeyindeki oksit tabakasını ve pasın çelik ve demir yüzeylerinden uzaklaştırılması için kullanılan teknik, asitleme olarak adlandırılır.
Oksit tortusu ve pas gibi demir oksitler (Fe3O4, Fe2O3, FeO, vb.) asit çözeltileriyle kimyasal reaksiyonlara girerek asit çözeltisinde çözünen ve uzaklaştırılan tuzlar oluşturur.
asidik çözeltilerle kimyasal reaksiyona girer ve sonuçta çözünebilir tuzlar oluşur ve bunlar daha sonra ekstrakte edilir.Asitleme işlemindeki asitler, sülfürik asit, hidroklorik asit, fosforik asit, nitrik asit, kromik asit, hidroflorik asit ve kompozit asitleri kapsar.Ağırlıklı olarak sülfürik asit ve hidroklorik asit tercih edilen seçeneklerdir.Dekapaj metodolojileri öncelikle daldırma dekapajı, sprey dekapajı ve asit pasta pasının çıkarılmasını içerir.

Genel olarak daldırma dekapajı yaygın olarak kullanılmakta olup, seri üretimde püskürtme yöntemi de kullanılabilmektedir.

Çelik bileşenler geleneksel olarak 40°C çalışma sıcaklığında %10 ila %20 (hacimce) sülfürik asit çözeltisi içinde dekapaj işlemine tabi tutulur.Çözeltideki demir içeriği 80 g/L'yi ve demir sülfat 215 g/L'yi aştığında asitleme çözeltisinin değiştirilmesi zorunlu hale gelir.

Oda sıcaklığında,dekapaj çelik%20 ila %80 (hacimsel) hidroklorik asit çözeltisi ile korozyona ve hidrojen gevrekleşmesine daha az eğilimlidir.
Asitlerin metallere karşı belirgin aşındırıcı eğilimi nedeniyle korozyon önleyiciler eklenir.Temizleme sonrası metal yüzey gümüş-beyaz bir görünüm sergiler ve aynı zamanda paslanmaz çeliğin korozyon direnci özelliklerini arttırmak için pasifleştirmeye de tabi tutulur.

Bu açıklamanın faydalı olduğuna güvenin.Başka sorularınız olursa lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin.