Ovisno o načinu rada, postoji šest glavnih metoda kiselog kiseljenja i pasiviranja nehrđajućeg čelika: metoda uranjanja, metoda paste, metoda četkom, metoda prskanja, metoda cirkulacije i elektrohemijske metode.Među njima, metoda uranjanja, metoda paste i metoda prskanja su pogodniji za kiseljenje i pasivizaciju rezervoara i opreme od nerđajućeg čelika.
Metoda uranjanja:Ova metoda je najprikladnija zacjevovodi od nehrđajućeg čelika, laktovima, malim dijelovima i pruža najbolji učinak tretmana.Kako se tretirani dijelovi mogu u potpunosti uroniti u kiseli rastvor za kiseljenje i pasivizaciju, površinska reakcija je potpuna, a pasivacijski film je gust i ujednačen.Ova metoda je prikladna za kontinuirane serijske operacije, ali zahtijeva kontinuirano dopunjavanje svježe otopine kako se koncentracija otopine koja reaguje smanjuje.Njegov nedostatak je što je ograničen oblikom i kapacitetom rezervoara za kiselinu i nije pogodan za opremu velikog kapaciteta ili cjevovode pretjerano dugih ili širokih oblika.Ako se ne koristi duže vrijeme, učinkovitost se može smanjiti zbog isparavanja otopine, što zahtijeva posebno mjesto, rezervoar za kiselinu i opremu za grijanje.
Metoda lijepljenja: Kisela pasta za kiseljenje nehrđajućeg čelika široko se koristi u zemlji i dostupna je u nizu proizvoda.Njegove glavne komponente uključuju dušičnu kiselinu, fluorovodoničnu kiselinu, inhibitore korozije i sredstva za zgušnjavanje, u određenim omjerima.Nanosi se ručno i pogodan je za gradnju na licu mjesta.Primjenjivo je za kiseljenje i pasiviranje zavarenih spojeva spremnika od nehrđajućeg čelika, promjene boje nakon zavarivanja, vrhova palube, uglova, mrtvih uglova, leđa ljestava i velikih površina unutar odjeljka za tekućinu.
Prednosti paste metode su u tome što ne zahtijeva specijaliziranu opremu ili prostor, nije potrebna oprema za grijanje, rad na licu mjesta je fleksibilan, kiselo kiseljenje i pasivizacija se obavljaju u jednom koraku i neovisna je.Pasivaciona pasta ima dug rok trajanja, a svaka aplikacija koristi novu pastu za pasiviranje za jednokratnu upotrebu.Reakcija prestaje nakon površinskog sloja pasivizacije, što ga čini manje sklonim prekomjernoj koroziji.Nije ograničeno naknadnim vremenom ispiranja, a pasivizacija u slabim područjima kao što su zavari može se pojačati.Nedostatak je što radno okruženje za operatera može biti loše, intenzitet rada je visok, troškovi relativno visoki, a učinak na obradu unutrašnjeg zida inox cjevovoda je nešto lošiji, što zahtijeva kombinaciju s drugim metodama.
Način prskanja:Pogodno za fiksne lokacije, zatvorena okruženja, pojedinačne proizvode ili opremu sa jednostavnim unutrašnjim strukturama za kiseljenje i pasivizaciju, kao što je proces kiseljenja prskanjem na liniji za proizvodnju lima.Njegove prednosti su brz kontinuirani rad, jednostavan rad, minimalni korozivni utjecaj na radnike, a proces prijenosa može ponovo poprskati cijev kiselinom.Ima relativno visoku stopu iskorištenja rješenja.
Vrijeme objave: 29.11.2023