သံမဏိကန်များတွင် အက်ဆစ်ကောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နည်း

လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ သံမဏိကို အက်ဆစ်ကောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအတွက် အဓိကနည်းလမ်း ခြောက်မျိုး ရှိသည် - နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ငါးပိနည်း၊ ဖြန်းနည်း၊ ဖြန်းနည်း၊ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းတို့ ဖြစ်သည်။ယင်းတို့ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းနည်းလမ်း၊ ငါးပိနည်းနှင့် ပက်ဖြန်းခြင်းနည်းလမ်းများသည် သံမဏိကန်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အက်ဆစ်ကောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

နှစ်မြှုပ်နည်း-ဤနည်းလမ်းသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။stainless steel ပိုက်လိုင်းများ, တံတောင်ဆစ်, သေးငယ်တဲ့အစိတ်အပိုင်းများ, အကောင်းဆုံးကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ကုသထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အက်ဆစ်ချဉ်ရည်နှင့် passivation ဖြေရှင်းချက်တွင် အပြည့်အဝ နှစ်မြှုပ်ထားနိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်တုံ့ပြန်မှု ပြီးမြောက်ပြီး passivation ရုပ်ရှင်သည် သိပ်သည်းပြီး တူညီသည်။ဤနည်းလမ်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဓာတ်ပြုသည့်အဖြေ၏ အာရုံစူးစိုက်မှု လျော့နည်းသွားသည့်အတွက် လတ်ဆတ်သောအဖြေကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြည့်ဆည်းပေးရန်လိုအပ်သည်။၎င်း၏အားနည်းချက်မှာ အက်စစ်ကန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စွမ်းရည်အားဖြင့် ကန့်သတ်ထားပြီး အလွန်ရှည်လျားသော သို့မဟုတ် ကျယ်ပြန့်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။အချိန်အကြာကြီး အသုံးမပြုပါက၊ သီးသန့်ဆိုဒ်၊ အက်စစ်တိုင်ကီနှင့် အပူပေးစက်များ လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ထိရောက်မှု လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။

သံမဏိကန်များတွင် အက်ဆစ်ကောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နည်း

ကူးထည့်နည်း- သံမဏိအတွက် အက်ဆစ်ချဉ်ငါးပိကို ပြည်တွင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပြီး ထုတ်ကုန်များစွာတွင် ရရှိနိုင်သည်။၎င်း၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်၊ သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ထူထဲသောအေးဂျင့်များ ပါဝင်သည်။၎င်းကို ကိုယ်တိုင် အသုံးချပြီး ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်းသည် stainless steel tank welds များ၏ ချဉ်ခြင်း နှင့် passivation ၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ကုန်းပတ်ထိပ်များ၊ ထောင့်များ၊ dead angles များ၊ လှေကားနောက်ကျောများနှင့် အရည်ခန်းများအတွင်းရှိ ကြီးမားသော ဧရိယာများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

ငါးပိနည်းလမ်း၏ အားသာချက်များမှာ အထူးပြုကိရိယာ သို့မဟုတ် နေရာ မလိုအပ်ပါ၊ အပူပေးကိရိယာ မလိုအပ်ပါ၊ ဆိုက်အတွင်း လည်ပတ်မှုမှာ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်း နှင့် passivation သည် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပြီးမြောက်ပြီး ၎င်းသည် သီးခြားဖြစ်သည်။Passivation paste သည် တာရှည်ခံသော သက်တမ်းရှိပြီး အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီသည် တစ်ကြိမ်အသုံးပြုရန်အတွက် passivation paste အသစ်ကို အသုံးပြုသည်။passivation ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှုသည် ရပ်တန့်သွားပြီး၊ အလွန်အကျွံ တိုက်စားမှု ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသည်။၎င်းကို နောက်ဆက်တွဲ ဆေးကြောသည့်အချိန်ဖြင့် ကန့်သတ်မထားဘဲ welds ကဲ့သို့သော အားနည်းသောနေရာများတွင် passivation အားကောင်းစေနိုင်သည်။အားနည်းချက်မှာ အော်ပရေတာအတွက် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှု မြင့်မားခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်မားပြီး အခြားနည်းလမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သော သံမဏိပိုက်လိုင်းများ၏ အတွင်းနံရံ ကုသမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမှာ အနည်းငယ် ယုတ်ညံ့ပါသည်။

မှုတ်ခြင်းနည်းလမ်းပုံသေဆိုဒ်များ၊ ပိတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်၊ တစ်ခုတည်းသောထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ကောက်ခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောအတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ လျင်မြန်စွာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ အလုပ်သမားများအပေါ် အဆိပ်သင့်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်လိုင်းကို အက်ဆစ်ဖြင့် ထပ်မံဖြန်းနိုင်သည်။၎င်းသည် ဖြေရှင်းချက်၏ အသုံးပြုမှုနှုန်းအတော်လေးမြင့်မားသည်။

 


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၂၉-၂၀၂၃