Beroende på arbetsmetoden finns det sex huvudmetoder för syrabetning och passivering av rostfritt stål: nedsänkningsmetod, pastametod, borstningsmetod, sprutmetod, cirkulationsmetod och elektrokemisk metod.Bland dessa är nedsänkningsmetoden, pastametoden och sprutmetoden mer lämpade för syrabetning och passivering av rostfria ståltankar och utrustning.
Nedsänkningsmetod:Denna metod är mest lämplig förrörledningar i rostfritt stål, armbågar, små delar, och ger den bästa behandlingseffekten.Eftersom de behandlade delarna kan nedsänkas helt i den sura betnings- och passiveringslösningen är ytreaktionen fullständig och passiveringsfilmen är tät och enhetlig.Denna metod är lämplig för kontinuerliga batchoperationer men kräver kontinuerlig påfyllning av färsk lösning när koncentrationen av den reagerande lösningen minskar.Dess nackdel är att den begränsas av syratankens form och kapacitet och är inte lämplig för utrustning med stor kapacitet eller rörledningar med alltför långa eller breda former.Om den inte används under en längre tid kan effektiviteten minska på grund av lösningens avdunstning, vilket kräver en särskild plats, syratank och uppvärmningsutrustning.
Klistra in metod: Den sura betningspastan för rostfritt stål används flitigt på hemmaplan och finns i en rad produkter.Dess huvudkomponenter inkluderar salpetersyra, fluorvätesyra, korrosionsinhibitorer och förtjockningsmedel, i specifika proportioner.Den appliceras manuellt och lämpar sig för byggnation på plats.Den är tillämpbar för betning och passivering av tanksvetsar i rostfritt stål, missfärgning efter svetsning, däcksöverdelar, hörn, döda vinklar, stegryggar och stora ytor inuti vätskefack.
Fördelarna med pastametoden är att den inte kräver specialiserad utrustning eller utrymme, värmeutrustning behövs inte, driften på plats är flexibel, syrabetning och passivering genomförs i ett steg, och den är oberoende.Passiveringspastan har lång hållbarhet och varje applikation använder en ny passiveringspasta för engångsanvändning.Reaktionen upphör efter passiveringens ytskikt, vilket gör det mindre benäget att överkorrosion.Den begränsas inte av efterföljande sköljtid och passivering i svaga områden som svetsar kan förstärkas.Nackdelen är att arbetsmiljön för operatören kan vara dålig, arbetsintensiteten är hög, kostnaderna är relativt höga och effekten på innerväggsbehandlingen av rostfria rörledningar är något sämre, vilket kräver en kombination med andra metoder.
Spraymetod:Lämplig för fasta platser, slutna miljöer, enstaka produkter eller utrustning med enkla inre strukturer för syrabetning och passivering, såsom sprutbetningsprocessen på en plåtproduktionslinje.Dess fördelar är snabb kontinuerlig drift, enkel drift, minimal korrosiv påverkan på arbetare och överföringsprocessen kan spraya rörledningen igen med syra.Den har en relativt hög utnyttjandegrad av lösningen.
Posttid: 2023-nov-29