金属のリン酸塩処理と不動態化処理の違いは、その目的とメカニズムにあります。

リン酸塩処理は金属材料の防食に欠かせない方法です。その目的には、母材金属の防食、塗装前のプライマーとしての役割、コーティング層の密着性と耐食性の向上、金属加工時の潤滑剤としての役割が含まれます。リン酸塩処理は、その用途に応じて、1) コーティング用リン酸塩処理、2) 冷間押出潤滑用リン酸塩処理、3) 装飾用リン酸塩処理の 3 種類に分類されます。リン酸亜鉛、リン酸亜鉛カルシウム、リン酸鉄、リン酸亜鉛マンガン、リン酸マンガンなど、使用するリン酸塩の種類によっても分類できます。また、リン酸塩処理は温度によって高温（80℃以上）リン酸塩処理、中温（50～70℃）リン酸塩処理、低温（40℃程度）リン酸塩処理、室温（10～30℃）に分類されます。リン酸塩処理。

一方、金属の不動態化はどのように起こり、どのようなメカニズムで起こるのでしょうか?不動態化は、金属相と溶液相の間の相互作用または界面現象によって引き起こされる現象であることに注意することが重要です。研究により、不動態化された状態の金属に対する機械的摩耗の影響が示されています。実験によると、金属表面の継続的な摩耗により金属電位が大幅に負に変化し、金属が不動態化された状態で活性化されることが示されています。これは、不動態化が特定の条件下で金属が媒体と接触したときに発生する界面現象であることを示しています。電気化学的不動態化はアノード分極中に発生し、金属の電位が変化し、電極表面に金属酸化物または塩が形成され、不動態皮膜が形成され、金属不動態化が引き起こされます。一方、化学的不動態化には、濃 HNO3 などの酸化剤を金属に直接作用させて表面に酸化膜を形成するか、Cr や Ni などの容易に不動態化できる金属を添加します。化学的不動態化では、添加する酸化剤の濃度が臨界値を下回ってはなりません。そうしないと、不動態化が引き起こされず、金属の溶解が速くなる可能性があります。