금속의 인산염 처리와 부동태화 처리의 차이점은 목적과 메커니즘에 있습니다.

인산염 처리는 금속 재료의 부식 방지를 위해 필수적인 방법입니다.그 목적은 모재의 부식 방지, 도장 전 프라이머 역할, 코팅층의 접착력 및 내식성 향상, 금속 가공시 윤활제 역할 등을 포함합니다.인산염 처리는 용도에 따라 1) 코팅 인산염 처리, 2) 냉간 압출 윤활 인산염 처리, 3) 장식 인산염 처리의 세 가지 유형으로 분류됩니다.또한, 사용되는 인산염의 종류에 따라 인산아연, 아연-인산칼슘, 인산철, 아연-인산망간, 인산망간 등으로 분류할 수 있다.또한, 인산염처리는 온도에 따라 고온(80℃ 이상) 인산염처리, 중온(50~70℃) 인산염처리, 저온(40℃ 전후) 인산염처리, 상온(10~30℃) 인산염처리로 분류할 수 있다. 인산염 처리.

반면, 금속에서는 부동태화가 어떻게 발생하며, 그 메커니즘은 무엇입니까?패시베이션은 금속상과 용액상 사이의 상호작용이나 계면 현상에 의해 발생하는 현상이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다.연구에 따르면 부동태화된 상태의 금속에 기계적 마모가 미치는 영향이 밝혀졌습니다.실험에 따르면 금속 표면의 지속적인 마모로 인해 금속 전위가 크게 음으로 이동하여 부동태화 상태의 금속이 활성화되는 것으로 나타났습니다.이는 패시베이션이 특정 조건에서 금속이 매체와 접촉할 때 발생하는 계면 현상임을 보여줍니다.전기화학적 패시베이션은 양극 분극 중에 발생하여 금속 전위의 변화와 전극 표면에 금속 산화물 또는 염의 형성으로 이어져 패시베이션을 생성하고 금속 패시베이션을 유발합니다.반면, 화학적 부동태화는 농축된 HNO3와 같은 산화제를 금속에 직접 작용시켜 표면에 산화막을 형성하거나 Cr 및 Ni와 같이 쉽게 부동태화할 수 있는 금속을 첨가하는 것을 포함합니다.화학적 부동태화에서 첨가된 산화제의 농도는 임계값 아래로 떨어지지 않아야 합니다.그렇지 않으면 부동태화를 유도하지 못하고 금속 용해가 더 빨라질 수 있습니다.