Årsagen til syrebejdsning og passivering af rustfri ståltanke

Under håndtering, montering, svejsning, svejsesømsinspektion og bearbejdning af de indvendige foringsplader, udstyr og tilbehør til rustfri ståltanke, forskellige overfladeforurenende stoffer såsom oliepletter, ridser, rust, urenheder, metalforurenende stoffer med lavt smeltepunkt , maling, svejseslagge og stænk introduceres.Disse stoffer påvirker overfladekvaliteten af ​​rustfrit stål, beskadiger dets passiveringsfilm, reducerer overfladekorrosionsbestandighed og gør det modtageligt for de korrosive medier i kemiske produkter, der transporteres senere, hvilket fører til grubetæring, intergranulær korrosion og endda spændingskorrosion.

 

Årsagen til syrebejdsning og passivering af rustfri ståltanke

Tanke i rustfrit stål, på grund af at de bærer en række forskellige kemikalier, har høje krav til at forhindre lastforurening.Da overfladekvaliteten af ​​indenlandsk fremstillede rustfri stålplader er relativt dårlig, er det almindelig praksis at udføre mekaniske, kemiske ellerelektrolytisk poleringpå rustfri stålplader, udstyr og tilbehør før rengøring, bejdsning og passivering for at forbedre rustfrit ståls korrosionsbestandighed.

Passiveringsfilmen på rustfrit stål har dynamiske egenskaber og bør ikke betragtes som et fuldstændigt stop for korrosion, men snarere dannelsen af ​​et diffust beskyttende lag.Det har en tendens til at blive beskadiget i nærvær af reduktionsmidler (såsom chloridioner) og kan beskytte og reparere i nærvær af oxidanter (såsom luft).

Når rustfrit stål udsættes for luft, dannes der en oxidfilm.

Denne films beskyttende egenskaber er dog ikke tilstrækkelige.Gennem syrebejdsning opnås en gennemsnitlig tykkelse på 10μm afrustfri stål overfladeer korroderet, og syrens kemiske aktivitet gør, at opløsningshastigheden på defekte steder er højere end andre overfladeområder.Bejdsning får således hele overfladen til at have en ensartet balance.Det er vigtigt, at gennem bejdsning og passivering opløses jern og dets oxider fortrinsvis sammenlignet med chrom og dets oxider, hvilket fjerner det chromudtømte lag og beriger overfladen med chrom.Under den passiverende virkning af oxidanter dannes en komplet og stabil passiveringsfilm, hvor potentialet for denne kromrige passiveringsfilm når +1,0V (SCE), tæt på potentialet for ædelmetaller, hvilket forbedrer korrosionsbestandigheden.

 


Indlægstid: 28. november 2023