ステンレスタンクの酸洗と不動態化の理由

ステンレスタンクのインナーライナープレート、機器、付属品の取り扱い、組立、溶接、溶接継ぎ目検査、加工の際、油汚れ、傷、錆、不純物、低融点金属汚染物質などのさまざまな表面汚染物質が発生します。 、塗料、溶接スラグ、スプラッターについて紹介しています。これらの物質はステンレス鋼の表面品質に影響を与え、不動態皮膜を損傷し、表面の耐食性を低下させ、その後輸送される化学製品中の腐食性媒体の影響を受けやすくして、孔食、粒界腐食、さらには応力腐食割れを引き起こします。

 

ステンレスタンクの酸洗と不動態化の理由

ステンレスタンクはさまざまな化学薬品を輸送するため、貨物の汚染を防ぐための高い要件が求められます。国産のステンレス鋼板は表面品質が比較的悪いため、機械的、化学的、または表面処理を行うのが一般的です。電解研磨ステンレス鋼の耐食性を高めるために、洗浄、酸洗い、不動態化処理を行う前に、ステンレス鋼のプレート、機器、付属品に塗布してください。

ステンレス鋼上の不動態皮膜には動的特性があり、腐食を完全に停止させるものではなく、拡散保護層の形成と見なす必要があります。還元剤(塩化物イオンなど)の存在下では損傷を受ける傾向がありますが、酸化剤(空気など)の存在下では保護および修復できます。

ステンレスは空気に触れると酸化皮膜が形成されます。

しかしながら、このフィルムの保護特性は十分ではありません。酸洗により平均10μmの厚みを実現ステンレス鋼の表面が腐食され、酸の化学活性により欠陥部位の溶解速度が他の表面領域よりも高くなります。このように、酸洗することにより、表面全体が均一なバランスに近づく傾向にある。重要なことは、酸洗いと不動態化により、鉄とその酸化物がクロムとその酸化物に比べて優先的に溶解し、クロムが枯渇した層が除去され、表面にクロムが豊富になることです。酸化剤の不動態化作用により、完全で安定した不動態皮膜が形成され、このクロムを多く含む不動態皮膜の電位は貴金属の電位に近い+1.0V(SCE)に達し、耐食性の安定性が向上します。

 


投稿日時: 2023 年 11 月 28 日