ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ এবং সমাধান

1.পৃষ্ঠের উপর দাগ বা ছোট ছোট জায়গা কেন পরে দেখা যায় যেগুলি অপোচন করা হয়ইলেক্ট্রো-পলিশিং?

বিশ্লেষণ: পলিশ করার আগে অসম্পূর্ণ তেল অপসারণ, যার ফলে পৃষ্ঠে তেলের অবশিষ্টাংশ পাওয়া যায়।

2. কেন ধূসর-কালো ছোপ পরে পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়?পলিশিং?

বিশ্লেষণ: অক্সিডেশন স্কেল অসম্পূর্ণ অপসারণ;অক্সিডেশন স্কেলের স্থানীয় উপস্থিতি।
সমাধান: অক্সিডেশন স্কেল অপসারণের তীব্রতা বৃদ্ধি করুন।

3. কি পলিশ করার পরে ওয়ার্কপিসের প্রান্ত এবং টিপসে ক্ষয় হয়?

বিশ্লেষণ: প্রান্ত এবং টিপসে অতিরিক্ত বর্তমান বা উচ্চ ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা, দীর্ঘায়িত পলিশিং সময় অত্যধিক দ্রবীভূত হয়।
সমাধান: বর্তমান ঘনত্ব বা সমাধান তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, সময় ছোট করুন।ইলেক্ট্রোড পজিশনিং পরীক্ষা করুন, প্রান্তে শিল্ডিং ব্যবহার করুন।

4. পলিশ করার পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি নিস্তেজ এবং ধূসর দেখায় কেন?

বিশ্লেষণ: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং দ্রবণ অকার্যকর বা উল্লেখযোগ্যভাবে সক্রিয় নয়।
সমাধান: ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং দ্রবণটি খুব বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে কিনা, গুণমানের অবনতি হয়েছে বা সমাধানের গঠন ভারসাম্যহীন কিনা তা পরীক্ষা করুন।

5. পলিশ করার পর পৃষ্ঠে সাদা দাগ কেন?

বিশ্লেষণ: সমাধানের ঘনত্ব খুব বেশি, তরল খুব পুরু, আপেক্ষিক ঘনত্ব 1.82 ছাড়িয়ে গেছে।
সমাধান: দ্রবণ নাড়তে বাড়ান, আপেক্ষিক ঘনত্ব খুব বেশি হলে দ্রবণটিকে 1.72 এ পাতলা করুন।90-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এক ঘন্টা গরম করুন।

6. মসৃণকরণের পরে দীপ্তিহীন বা ইয়িন-ইয়াং প্রভাব সহ অঞ্চলগুলি কেন রয়েছে?

বিশ্লেষণ: ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে ক্যাথোড বা পারস্পরিক সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসের অনুপযুক্ত অবস্থান।
সমাধান: ক্যাথোড এবং বৈদ্যুতিক শক্তির যৌক্তিক বিতরণের সাথে সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ওয়ার্কপিসটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।

7. কেন কিছু বিন্দু বা এলাকা যথেষ্ট উজ্জ্বল নয়, বা মসৃণ করার পরে উল্লম্ব নিস্তেজ রেখা প্রদর্শিত হয়?

বিশ্লেষণ: পলিশিংয়ের পরবর্তী পর্যায়ে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে তৈরি বুদবুদগুলি সময়মতো বিচ্ছিন্ন হয় নি বা পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে।
সমাধান: বুদ্বুদ বিচ্ছিন্নকরণের সুবিধার্থে বর্তমান ঘনত্ব বৃদ্ধি করুন, বা দ্রবণ প্রবাহ উন্নত করতে সমাধান নাড়ার গতি বাড়ান।

8. কেন অংশ এবং ফিক্সচারের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু বাদামী দাগ সঙ্গে ক্ষীণ যখন পৃষ্ঠের বাকি অংশ উজ্জ্বল?

বিশ্লেষণ: অংশ এবং ফিক্সচারের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগের কারণে অসম বর্তমান বিতরণ বা অপর্যাপ্ত যোগাযোগ পয়েন্ট।
সমাধান: ভাল পরিবাহিতার জন্য ফিক্সচারে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে পোলিশ করুন, অথবা অংশ এবং ফিক্সচারের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা বাড়ান।

9. কেন একই ট্যাঙ্কের কিছু অংশ পালিশ করা হয় উজ্জ্বল, অন্যগুলি কেন নয়, বা স্থানীয়ভাবে নিস্তেজতা রয়েছে?

বিশ্লেষণ: একই ট্যাঙ্কে অনেকগুলি ওয়ার্কপিস যা অসম কারেন্ট বন্টন বা ওভারল্যাপিং এবং ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে রক্ষা করে।
সমাধান: একই ট্যাঙ্কে ওয়ার্কপিসের সংখ্যা হ্রাস করুন বা ওয়ার্কপিসগুলির বিন্যাসে মনোযোগ দিন।

10. কেন অবতল অংশের কাছে রূপালী-সাদা দাগ এবং অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু রয়েছেপলিশিং পরে ফিক্সচার?

বিশ্লেষণ: অবতল অংশগুলি অংশগুলি নিজেরাই বা ফিক্সচার দ্বারা রক্ষা করা হয়।
সমাধান: অবতল অংশগুলি বৈদ্যুতিক লাইন গ্রহণ করে, ইলেক্ট্রোডের মধ্যে দূরত্ব কমাতে বা কারেন্টের ঘনত্ব যথাযথভাবে বাড়াতে নিশ্চিত করতে অংশগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।