Elektrolitik Parlatmada Yaygın Sorunların Analizi ve Çözümleri

1.Neden yüzeyde cilasız görünen lekeler veya küçük alanlar var?elektro-parlatma?

Analiz: Parlatmadan önce yağın tam olarak uzaklaştırılmaması, yüzeyde yağ izlerinin kalması.

2.Neden yüzeyde gri-siyah lekeler oluşuyor?parlatma?

Analiz: Oksidasyon ölçeğinin eksik çıkarılması;lokalize oksidasyon ölçeğinin varlığı.
Çözüm: Oksidasyon tortusunun giderilmesinin yoğunluğunu artırın.

3.Parlatma sonrası iş parçasının kenar ve uçlarında korozyona neden olan şey nedir?

Analiz: Kenarlarda ve uçlarda aşırı akım veya yüksek elektrolit sıcaklığı, uzun süreli cilalama süresinin aşırı çözünmeye yol açması.
Çözüm: Akım yoğunluğunu veya çözelti sıcaklığını ayarlayın, süreyi kısaltın.Elektrot konumunu kontrol edin, kenarlarda koruma kullanın.

4. Parlatma sonrasında iş parçası yüzeyi neden donuk ve gri görünüyor?

Analiz: Elektrokimyasal parlatma solüsyonu etkisiz veya önemli ölçüde aktif değil.
Çözüm: Elektrolitik parlatma solüsyonunun çok uzun süre kullanılıp kullanılmadığını, kalitesinin bozulup bozulmadığını veya solüsyon bileşiminin dengesiz olup olmadığını kontrol edin.

5. Cilalama sonrasında neden yüzeyde beyaz çizgiler oluşuyor?

Analiz: Çözelti yoğunluğu çok yüksek, sıvı çok koyu, bağıl yoğunluk 1,82'yi aşıyor.
Çözüm: Çözelti karıştırmayı artırın, bağıl yoğunluk çok yüksekse çözeltiyi 1,72'ye seyreltin.90-100°C'de bir saat ısıtın.

6. Cilalama sonrasında neden parıltısız veya Yin-Yang etkisi olan alanlar var?

Analiz: İş parçasının katoda göre yanlış konumlandırılması veya iş parçaları arasında karşılıklı koruma.
Çözüm: Katotla doğru hizalamayı ve elektrik gücünün rasyonel dağılımını sağlamak için iş parçasını uygun şekilde ayarlayın.

7. Neden bazı noktalar veya alanlar yeterince parlak değil veya cilalama sonrasında dikey donuk çizgiler görünüyor?

Analiz: Polisajın ilerleyen aşamalarında iş parçası yüzeyinde oluşan kabarcıklar zamanla çözülmemiş veya yüzeye yapışmıştır.
Çözüm: Kabarcıkların ayrılmasını kolaylaştırmak için akım yoğunluğunu artırın veya çözelti akışını geliştirmek için çözelti karıştırma hızını artırın.

8. Neden parçalar ve donanımlar arasındaki temas noktaları kahverengi noktalarla donuk, yüzeyin geri kalanı parlak?

Analiz: Parçalar ve donanımlar arasındaki zayıf temas, eşit olmayan akım dağılımına veya yetersiz temas noktalarına neden oluyor.
Çözüm: İyi iletkenlik sağlamak için armatürlerdeki temas noktalarını cilalayın veya parçalar ile fikstürler arasındaki temas alanını artırın.

9. Neden aynı tankta cilalanan bazı parçalar parlakken diğerleri cilalanmıyor veya lokal matlığa sahip?

Analiz: Aynı tankta çok fazla iş parçası olması, eşit olmayan akım dağılımına veya iş parçaları arasında örtüşme ve korumaya neden oluyor.
Çözüm: Aynı tanktaki iş parçası sayısını azaltın veya iş parçalarının düzenine dikkat edin.

10.İçbükey parçaların yakınında ve parçalar arasındaki temas noktalarında neden gümüş-beyaz lekeler var?cilalama sonrası fikstürler?

Analiz: İçbükey parçalar, parçaların kendisi veya fikstürler tarafından korunur.
Çözüm: İçbükey parçaların elektrik hatlarını almasını sağlamak, elektrotlar arasındaki mesafeyi azaltmak veya akım yoğunluğunu uygun şekilde artırmak için parçaların konumunu ayarlayın.

 

 


Gönderim zamanı: Ocak-03-2024