မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများတွင် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအတွက် သံချေးတက်စေသော အကြောင်းရင်းများနှင့် တိုက်စားခြင်းနည်းလမ်းများ

မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများ၏ ကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်-အလင်းတန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ အလေးချိန်မှ အလေးချိန်အချိုးမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကြောင့် လူသိများသည်။ရိုးရာသံမဏိပစ္စည်းများကို အလူမီနီယံဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရထားကိုယ်ထည်၏ အလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးစေကာ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချကာ စီးပွားရေးနှင့် လူမှုရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

သို့သော်လည်း အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် လွန်စွာ ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အလွန်သိပ်သည်းသော အောက်ဆီဂျင်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း သာမန်သံမဏိများထက် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းသော်လည်း အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများတွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် ချေးတက်နိုင်သေးသည်။ကားရပ်နေစဉ် မြေပြင်မှ အငွေ့ပျံသွားသော ရေများ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ လေထုအတွင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း အပါအဝင် အဆိပ်သင့်သော ရေအရင်းအမြစ်များသည် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။မြန်နှုန်းမြင့်ရထားများ၏ကိုယ်ထည်တွင်အသုံးပြုသည့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်တွင် အဓိကအားဖြင့် တူညီသောချေးတက်ခြင်း၊ pitting corrosion ၊ crevice corrosion နှင့် stress corrosion တို့ကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားစေပြီး၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များနှင့် အလွိုင်းဂုဏ်သတ္တိများ နှစ်ခုလုံးအပေါ်လွှမ်းမိုးမှုရှိသော ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ကို ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်မှ ထိထိရောက်ရောက် ခွဲထုတ်ရန် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို ပိုးသတ်အလွှာများကို အသုံးချခြင်းကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို တိုက်ဖျက်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ပုံမှန် ပိုးသတ်ဆေးအလွှာသည် epoxy resin primer ဖြစ်သည်၊ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောရေခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့သောအောက်ခံအား ကပ်တွယ်မှုနှင့် coatings အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

သို့သော်လည်း သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုထိရောက်သော ချဉ်းကပ်နည်းမှာ ဓာတုဓာတ်ပြုခြင်းကို ကုသခြင်းပင်ဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ကုသပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်အထူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမှာ သက်ရောက်မှုမရှိဘဲ ကျန်ရှိနေပြီး အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး ရိုးရာဆန့်ကျင်တိုက်ဖျက်သည့်အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ချေးခံနိုင်သော passivation ရုပ်ရှင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော passivation film သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး သမားရိုးကျ anticorrosive coatings များထက် ပိုမိုမြင့်မားသော corrosion resistance ရှိပြီး၊ self-repair function ၏ ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူးများဖြင့်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ chromium-free passivation solution, KM0425 သည် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် သတ္တုစပ်အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ပေးရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများကို ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် passivation ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသစ်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ၊ ရှားပါးမြေကြီးပစ္စည်းများ၊ အရည်အသွေးမြင့် ချေးတားဆေးများနှင့် မော်လီကျူလာအလေးချိန်မြင့်မားသော passivation accelerators ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ဖော်စပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အက်ဆစ်ကင်းစင်ပြီး၊ အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အနံ့အသက်ကင်းသည်။လက်ရှိပတ်ဝန်းကျင် RoHS စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ဤ passivation ဖြေရှင်းချက်အား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် passivation လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလူမီနီယံပစ္စည်းများ၏ ဆားဖြန်းမှုဒဏ်ကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးကာ အလုပ်အပိုင်း၏ မူလအရောင်နှင့် အတိုင်းအတာကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာစေသည်။