El poliment químic és un procés comú de tractament de superfícies per a l'acer inoxidable.En comparació amb elprocés de polit electroquímic, el seu principal avantatge rau en la seva capacitat per polir peces de forma complexa sense necessitat d'una font d'alimentació de corrent continu i accessoris especialitzats, donant lloc a una alta productivitat.Funcionalment, el poliment químic no només proporciona una superfície amb una neteja física i química, sinó que també elimina la capa de danys mecànics i la capa d'estrès a la superfície d'acer inoxidable.
Això resulta en una superfície mecànicament neta, que és beneficiosa per prevenir la corrosió localitzada, millorar la resistència mecànica i allargar la vida útil dels components.
No obstant això, les aplicacions pràctiques plantegen reptes a causa de les diverses varietats d'acer inoxidable.Els diferents graus d'acer inoxidable presenten els seus propis patrons de desenvolupament de corrosió únics, cosa que fa que no sigui pràctic utilitzar una solució única per al polit químic.Com a resultat, hi ha diversos tipus de dades per a solucions de poliment químic d'acer inoxidable.
Polit electrolític d'acer inoxidableconsisteix a suspendre productes d'acer inoxidable a l'ànode i sotmetre'ls a electròlisi anòdica en una solució de poliment electrolític.El polit electrolític és un procés anòdic únic on la superfície del producte d'acer inoxidable pateix dos processos en conflicte simultàniament: la formació contínua i la dissolució de la pel·lícula d'òxid de superfície metàl·lica.Tanmateix, les condicions perquè la pel·lícula química formada a les superfícies convexes i còncaves del producte d'acer inoxidable entri en un estat passivat són diferents.La concentració de sals metàl·liques a la zona de l'ànode augmenta contínuament a causa de la dissolució anòdica, formant una pel·lícula gruixuda i d'alta resistència a la superfície del producte d'acer inoxidable.
El gruix de la pel·lícula gruixuda a les superfícies microconvexes i còncaves del producte varia i la distribució del corrent de microsuperfície de l'ànode és desigual.En llocs amb alta densitat de corrent, la dissolució es produeix ràpidament, prioritzant la dissolució de rebaves o blocs microconvexos a la superfície del producte per aconseguir suavitat.En canvi, les zones amb menor densitat de corrent presenten una dissolució més lenta.A causa de les diferents distribucions de densitat de corrent, la superfície del producte forma contínuament una pel·lícula i es dissol a diferents velocitats.Simultàniament, es produeixen dos processos oposats a la superfície de l'ànode: formació i dissolució de pel·lícules, així com la generació i dissolució contínua de la pel·lícula de passivació.Això dóna com a resultat un aspecte suau i molt polit a la superfície dels productes d'acer inoxidable, aconseguint l'objectiu de polir i perfeccionar la superfície d'acer inoxidable.
Hora de publicació: 27-nov-2023