Rozdiel medzi chemickým leštením a elektrolytickým leštením nehrdzavejúcej ocele

Chemické leštenie je bežný proces povrchovej úpravy nehrdzavejúcej ocele.V porovnaní sproces elektrochemického leštenia, jeho hlavná výhoda spočíva v schopnosti leštiť súčiastky zložitého tvaru bez potreby jednosmerného napájacieho zdroja a špecializovaných prípravkov, výsledkom čoho je vysoká produktivita.Funkčne chemické leštenie poskytuje povrchu nielen fyzikálnu a chemickú čistotu, ale tiež odstraňuje vrstvu mechanického poškodenia a vrstvu napätia na povrchu nehrdzavejúcej ocele.

Výsledkom je mechanicky čistý povrch, čo je výhodné na zabránenie lokálnej korózii, zlepšenie mechanickej pevnosti a predĺženie životnosti komponentov.

 

Rozdiel medzi chemickým leštením a elektrolytickým leštením nehrdzavejúcej ocele

Praktické aplikácie však predstavujú výzvy kvôli rôznym druhom nehrdzavejúcej ocele.Rôzne druhy nehrdzavejúcej ocele vykazujú svoje vlastné jedinečné vzory vývoja korózie, takže je nepraktické používať jediné riešenie na chemické leštenie.V dôsledku toho existuje viacero typov údajov pre chemické leštiace roztoky nehrdzavejúcej ocele.

Elektrolytické leštenie nehrdzavejúcej ocelezahŕňa suspendovanie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele na anóde a ich vystavenie anodickej elektrolýze v elektrolytickom leštiacom roztoku.Elektrolytické leštenie je jedinečný anodický proces, pri ktorom povrch výrobku z nehrdzavejúcej ocele prechádza súčasne dvoma protichodnými procesmi: nepretržitá tvorba a rozpúšťanie oxidového filmu na povrchu kovu.Avšak podmienky na to, aby sa chemický film vytvorený na konvexných a konkávnych povrchoch výrobku z nehrdzavejúcej ocele dostal do pasivovaného stavu, sú odlišné.Koncentrácia kovových solí v oblasti anódy sa neustále zvyšuje v dôsledku anodického rozpúšťania, pričom sa na povrchu výrobku z nehrdzavejúcej ocele vytvára silný film s vysokou odolnosťou.

Hrúbka hrubého filmu na mikrokonvexnom a konkávnom povrchu produktu sa mení a distribúcia anódového mikropovrchového prúdu je nerovnomerná.Na miestach s vysokou prúdovou hustotou dochádza k rýchlemu rozpúšťaniu, pričom sa uprednostňuje rozpúšťanie otrepov alebo mikrokonvexných blokov na povrchu produktu, aby sa dosiahla hladkosť.Naproti tomu oblasti s nižšou prúdovou hustotou vykazujú pomalšie rozpúšťanie.V dôsledku rôznych distribúcií prúdovej hustoty povrch produktu nepretržite vytvára film a rozpúšťa sa rôznymi rýchlosťami.Na povrchu anódy súčasne prebiehajú dva protichodné procesy: tvorba a rozpúšťanie filmu, ako aj kontinuálne vytváranie a rozpúšťanie pasivačného filmu.Výsledkom je hladký a vysoko leštený vzhľad na povrchu výrobkov z nehrdzavejúcej ocele, čím sa dosiahne cieľ leštenia a zušľachťovania povrchu nehrdzavejúcej ocele.

 


Čas odoslania: 27. novembra 2023