Ero ruostumattoman teräksen kemiallisen kiillotuksen ja elektrolyyttisen kiillotuksen välillä

Kemiallinen kiillotus on ruostumattoman teräksen yleinen pintakäsittelyprosessi.Verrattunasähkökemiallinen kiillotusprosessi, sen tärkein etu on sen kyky kiillottaa monimutkaisia ​​muotoisia osia ilman tasavirtalähdettä ja erikoistuneita kiinnikkeitä, mikä johtaa korkeaan tuottavuuteen.Toiminnallisesti kemiallinen kiillotus ei ainoastaan ​​tuota pintaa fysikaalisesti ja kemiallisesti puhtaana, vaan myös poistaa mekaanisen vauriokerroksen ja jännityskerroksen ruostumattoman teräksen pinnalta.

Tämä johtaa mekaanisesti puhtaaseen pintaan, mikä auttaa estämään paikallista korroosiota, parantamaan mekaanista lujuutta ja pidentämään komponenttien käyttöikää.

 

Ero ruostumattoman teräksen kemiallisen kiillotuksen ja elektrolyyttisen kiillotuksen välillä

Käytännön sovellukset asettavat kuitenkin haasteita ruostumattoman teräksen monimuotoisuuden vuoksi.Ruostumattoman teräksen eri laaduilla on omat ainutlaatuiset korroosionkehitysmallinsa, minkä vuoksi on epäkäytännöllistä käyttää yhtä ratkaisua kemialliseen kiillotukseen.Tämän seurauksena ruostumattoman teräksen kemiallisia kiillotusratkaisuja varten on useita tietotyyppejä.

Ruostumattoman teräksen elektrolyyttinen kiillotussisältää ruostumattomien terästuotteiden suspendoimisen anodille ja anodiselle elektrolyysille elektrolyyttisessä kiillotusliuoksessa.Elektrolyyttinen kiillotus on ainutlaatuinen anodinen prosessi, jossa ruostumattoman terästuotteen pinta käy läpi kaksi ristiriitaista prosessia samanaikaisesti: jatkuva metallipinnan oksidikalvon muodostuminen ja liukeneminen.Olosuhteet ruostumattoman terästuotteen kuperalle ja koveralle pinnalle muodostuvan kemiallisen kalvon passivoitumistilaan siirtymiselle ovat kuitenkin erilaiset.Metallisuolojen pitoisuus anodialueella kasvaa jatkuvasti anodisen liukenemisen seurauksena muodostaen paksun, erittäin kestävän kalvon ruostumattoman terästuotteen pinnalle.

Paksun kalvon paksuus tuotteen mikrokuperilla ja koverilla pinnoilla vaihtelee ja anodin mikropintavirran jakautuminen on epätasaista.Paikoissa, joissa virrantiheys on suuri, liukeneminen tapahtuu nopeasti, jolloin etusijalle asetetaan purseiden tai mikrokuperien lohkojen liukeneminen tuotteen pinnalla sileyden saavuttamiseksi.Sitä vastoin alueilla, joilla on pienempi virrantiheys, liukeneminen on hitaampaa.Erilaisista virrantiheysjakaumista johtuen tuotteen pinta muodostaa jatkuvasti kalvon ja liukenee eri nopeuksilla.Anodin pinnalla tapahtuu samanaikaisesti kaksi vastakkaista prosessia: kalvon muodostuminen ja liukeneminen sekä passivointikalvon jatkuva muodostuminen ja liukeneminen.Tämä johtaa sileään ja erittäin kiillotettuun ulkonäköön ruostumattomien terästuotteiden pinnalla, mikä saavuttaa ruostumattoman teräksen pinnan kiillotuksen ja hienostuneen tavoitteen.

 


Postitusaika: 27.11.2023