Kimyasal parlatma, paslanmaz çelik için yaygın bir yüzey işleme işlemidir.Karşılaştırıldığındaelektrokimyasal parlatma işlemi, ana avantajı, karmaşık şekilli parçaları bir DC güç kaynağına ve özel donanımlara ihtiyaç duymadan cilalayabilmesi ve bunun sonucunda yüksek üretkenlik sağlamasıdır.İşlevsel olarak kimyasal cilalama, yalnızca fiziksel ve kimyasal temizliğe sahip bir yüzey sağlamakla kalmaz, aynı zamanda paslanmaz çelik yüzeyindeki mekanik hasar katmanını ve stres katmanını da ortadan kaldırır.
Bu, lokal korozyonun önlenmesi, mekanik mukavemetin arttırılması ve bileşenlerin servis ömrünün uzatılması açısından yararlı olan, mekanik olarak temiz bir yüzey ile sonuçlanır.
Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin çeşitliliği nedeniyle pratik uygulamalar zorluklar yaratmaktadır.Farklı paslanmaz çelik kaliteleri, kendi benzersiz korozyon gelişim modellerini sergiler, bu da kimyasal cilalama için tek bir çözümün kullanılmasını pratik hale getirir.Sonuç olarak paslanmaz çelik kimyasal parlatma çözümleri için birden fazla veri türü vardır.
Paslanmaz çelik elektrolitik parlatmapaslanmaz çelik ürünlerin anot üzerine asılmasını ve bunların bir elektrolitik parlatma solüsyonunda anodik elektrolize tabi tutulmasını içerir.Elektrolitik parlatma, paslanmaz çelik ürünün yüzeyinin aynı anda iki çelişkili süreçten geçtiği benzersiz bir anodik işlemdir: metal yüzey oksit filminin sürekli oluşumu ve çözünmesi.Ancak paslanmaz çelik ürünün dışbükey ve içbükey yüzeylerinde oluşan kimyasal filmin pasif duruma geçmesinin koşulları farklıdır.Anot bölgesindeki metal tuzlarının konsantrasyonu, anodik çözünme nedeniyle sürekli olarak artarak paslanmaz çelik ürünün yüzeyinde kalın, yüksek dirençli bir film oluşturur.
Ürünün mikro dışbükey ve içbükey yüzeylerindeki kalın filmin kalınlığı değişkenlik gösterir ve anot mikro yüzey akımının dağılımı eşit değildir.Akım yoğunluğunun yüksek olduğu yerlerde, pürüzsüzlüğü sağlamak için ürün yüzeyindeki çapakların veya mikro dışbükey blokların çözülmesine öncelik verilerek çözünme hızla gerçekleşir.Buna karşılık, daha düşük akım yoğunluğuna sahip alanlar daha yavaş çözünme sergiler.Farklı akım yoğunluğu dağılımları nedeniyle ürün yüzeyi sürekli olarak bir film oluşturur ve farklı hızlarda çözünür.Eş zamanlı olarak anot yüzeyinde iki karşıt süreç meydana gelir: film oluşumu ve çözünmesinin yanı sıra pasifleştirme filminin sürekli oluşumu ve çözünmesi.Bu, paslanmaz çelik ürünlerin yüzeyinde pürüzsüz ve son derece parlak bir görünüm elde edilmesini sağlayarak, paslanmaz çelik yüzeyin parlatılması ve iyileştirilmesi hedefine ulaşılmasını sağlar.
Gönderim zamanı: 27 Kasım 2023