ההבדל בין ליטוש כימי לליטוש אלקטרוליטי של נירוסטה

ליטוש כימי הוא תהליך טיפול משטח נפוץ עבור נירוסטה.בהשוואה לתהליך ליטוש אלקטרוכימי, היתרון העיקרי שלו טמון ביכולתו ללטש חלקים בעלי צורה מורכבת ללא צורך במקור מתח DC ובמתקנים מיוחדים, וכתוצאה מכך לפרודוקטיביות גבוהה.מבחינה פונקציונלית, ליטוש כימי לא רק מספק למשטח ניקיון פיזי וכימי אלא גם מסיר את שכבת הנזק המכני ושכבת הלחץ על משטח הנירוסטה.

זה מביא למשטח נקי מבחינה מכנית, המועיל למניעת קורוזיה מקומית, שיפור החוזק המכני והארכת חיי השירות של רכיבים.

 

ההבדל בין ליטוש כימי לליטוש אלקטרוליטי של נירוסטה

עם זאת, יישומים מעשיים מציבים אתגרים בשל הזנים המגוונים של נירוסטה.דרגות שונות של נירוסטה מציגות דפוסי פיתוח קורוזיה ייחודיים משלהן, מה שהופך את זה לבלתי מעשי להשתמש בתמיסה אחת לליטוש כימי.כתוצאה מכך, ישנם מספר סוגי נתונים עבור פתרונות ליטוש כימיים מנירוסטה.

ליטוש אלקטרוליטי מנירוסטהכולל השעיית מוצרי נירוסטה על האנודה והשלמתם לאלקטרוליזה אנודית בתמיסת ליטוש אלקטרוליטי.ליטוש אלקטרוליטי הוא תהליך אנודי ייחודי שבו פני השטח של מוצר הנירוסטה עוברים שני תהליכים סותרים בו-זמנית: היווצרות מתמשכת והתמוססות של סרט תחמוצת משטח המתכת.עם זאת, התנאים עבור הסרט הכימי שנוצר על המשטחים הקמורים והקעורים של מוצר הנירוסטה להיכנס למצב פסיבי שונים.ריכוז מלחי המתכת באזור האנודה גדל ללא הרף עקב התמוססות אנודית, ויוצר סרט עבה בעל התנגדות גבוהה על פני מוצר הנירוסטה.

עובי הסרט העבה על המשטחים המיקרו-קמורים והקעורים של המוצר משתנה, והתפלגות זרם המיקרו-משטח האנודה אינה אחידה.במקומות עם צפיפות זרם גבוהה, פירוק מתרחש במהירות, תוך עדיפות לפירוק של כתמים או בלוקים מיקרו-קמורים על פני המוצר כדי להשיג חלקות.לעומת זאת, אזורים עם צפיפות זרם נמוכה יותר מציגים פירוק איטי יותר.בשל התפלגות צפיפות הזרם השונות, משטח המוצר יוצר סרט מתמשך ומתמוסס בקצבים שונים.במקביל, שני תהליכים מנוגדים מתרחשים על פני האנודה: היווצרות ופירוק סרט, כמו גם יצירה ופירוק מתמשכים של סרט הפסיבציה.הדבר מביא למראה חלק ומלוטש במיוחד על פני השטח של מוצרי נירוסטה, תוך השגת המטרה של ליטוש ועידון פני הנירוסטה.

 


זמן פרסום: 27 בנובמבר 2023