Pagkakaiba sa pagitan ng Chemical Polishing at Electrolytic Polishing ng Stainless Steel

Ang kemikal na buli ay isang pangkaraniwang proseso ng paggamot sa ibabaw para sa hindi kinakalawang na asero.Kung ihahambing saproseso ng electrochemical buli, ang pangunahing bentahe nito ay nakasalalay sa kakayahang mag-polish ng mga kumplikadong hugis na bahagi nang hindi nangangailangan ng DC power source at mga espesyal na fixture, na nagreresulta sa mataas na produktibidad.Sa paggana, ang chemical polishing ay hindi lamang nagbibigay ng ibabaw na may pisikal at kemikal na kalinisan ngunit inaalis din ang mechanical damage layer at stress layer sa stainless steel surface.

Nagreresulta ito sa isang mekanikal na malinis na ibabaw, na kapaki-pakinabang para sa pagpigil sa localized corrosion, pagpapabuti ng mekanikal na lakas, at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga bahagi.

 

Pagkakaiba sa pagitan ng Chemical Polishing at Electrolytic Polishing ng Stainless Steel

Gayunpaman, ang mga praktikal na aplikasyon ay nagdudulot ng mga hamon dahil sa magkakaibang uri ng hindi kinakalawang na asero.Ang iba't ibang grado ng hindi kinakalawang na asero ay nagpapakita ng kanilang sariling natatanging mga pattern ng pagbuo ng kaagnasan, na ginagawang hindi praktikal na gumamit ng isang solusyon para sa chemical polishing.Bilang resulta, maraming uri ng data para sa hindi kinakalawang na asero chemical polishing solution.

Hindi kinakalawang na asero electrolytic bulinagsasangkot ng pagsususpinde ng mga produktong hindi kinakalawang na asero sa anode at pagpapailalim sa mga ito sa anodic electrolysis sa isang electrolytic polishing solution.Ang electrolytic polishing ay isang natatanging anodic na proseso kung saan ang ibabaw ng produktong hindi kinakalawang na asero ay sumasailalim sa dalawang magkasalungat na proseso nang sabay-sabay: ang tuluy-tuloy na pagbuo at pagkatunaw ng metal surface oxide film.Gayunpaman, ang mga kondisyon para sa chemical film na nabuo sa convex at concave na ibabaw ng produktong hindi kinakalawang na asero ay magkakaiba.Ang konsentrasyon ng mga metal na asing-gamot sa lugar ng anode ay patuloy na tumataas dahil sa anodic dissolution, na bumubuo ng isang makapal, mataas na pagtutol na pelikula sa ibabaw ng produktong hindi kinakalawang na asero.

Ang kapal ng makapal na pelikula sa micro-convex at concave na ibabaw ng produkto ay nag-iiba, at ang pamamahagi ng anode micro-surface current ay hindi pantay.Sa mga lokasyong may mataas na densidad ng kasalukuyang, mabilis na nagaganap ang pagkalusaw, na inuuna ang pagkalusaw ng mga burr o mga bloke ng micro-convex sa ibabaw ng produkto upang makamit ang kinis.Sa kaibahan, ang mga lugar na may mas mababang kasalukuyang density ay nagpapakita ng mas mabagal na paglusaw.Dahil sa iba't ibang kasalukuyang distribusyon ng density, ang ibabaw ng produkto ay patuloy na bumubuo ng isang pelikula at natutunaw sa iba't ibang mga rate.Sabay-sabay, dalawang magkasalungat na proseso ang nagaganap sa anode surface: film formation at dissolution, pati na rin ang tuloy-tuloy na henerasyon at dissolution ng passivation film.Nagreresulta ito sa isang makinis at lubos na pinakintab na hitsura sa ibabaw ng mga produktong hindi kinakalawang na asero, na nakakamit ang layunin ng hindi kinakalawang na asero na buli at pagpipino sa ibabaw.

 


Oras ng post: Nob-27-2023