Razlika med kemičnim in elektrolitskim poliranjem nerjavečega jekla

Kemično poliranje je običajen postopek površinske obdelave nerjavnega jekla.V primerjavi zpostopek elektrokemičnega poliranja, je njegova glavna prednost v zmožnosti poliranja delov zapletenih oblik brez potrebe po viru enosmernega toka in specializiranih napeljavah, kar ima za posledico visoko produktivnost.Funkcionalno kemično poliranje ne zagotavlja samo fizikalne in kemične čistoče površine, temveč tudi odstrani plast mehanskih poškodb in plast napetosti na površini iz nerjavečega jekla.

Posledica tega je mehansko čista površina, kar je koristno za preprečevanje lokalne korozije, izboljšanje mehanske trdnosti in podaljšanje življenjske dobe komponent.

 

Razlika med kemičnim in elektrolitskim poliranjem nerjavečega jekla

Vendar pa praktične uporabe predstavljajo izzive zaradi različnih vrst nerjavnega jekla.Različni razredi nerjavečega jekla kažejo svoje edinstvene vzorce razvoja korozije, zaradi česar je uporaba ene same rešitve za kemično poliranje nepraktična.Posledično obstaja več vrst podatkov za rešitve za kemično poliranje nerjavnega jekla.

Elektrolitsko poliranje nerjavnega jeklavključuje obešanje izdelkov iz nerjavnega jekla na anodo in njihovo izpostavljanje anodni elektrolizi v raztopini za elektrolitično poliranje.Elektrolitsko poliranje je edinstven anodni postopek, pri katerem je površina izdelka iz nerjavečega jekla podvržena dvema nasprotujočima si procesoma hkrati: neprekinjeno nastajanje in raztapljanje oksidnega filma kovinske površine.Vendar so pogoji, da kemični film, ki nastane na konveksni in konkavni površini izdelka iz nerjavečega jekla, preide v pasivizirano stanje, različni.Koncentracija kovinskih soli v območju anode nenehno narašča zaradi anodnega raztapljanja in tvori debel, visoko odporen film na površini izdelka iz nerjavečega jekla.

Debelina debelega filma na mikrokonveksnih in konkavnih površinah izdelka se spreminja, porazdelitev anodnega mikropovršinskega toka pa je neenakomerna.Na mestih z visoko gostoto toka pride do raztapljanja hitro, pri čemer ima prednost raztapljanje robov ali mikrokonveksnih blokov na površini izdelka, da se doseže gladkost.Nasprotno pa se območja z nižjo gostoto toka počasneje raztapljajo.Zaradi različnih porazdelitev gostote toka površina izdelka nenehno tvori film in se raztaplja z različnimi hitrostmi.Hkrati se na površini anode odvijata dva nasprotujoča si procesa: nastajanje in raztapljanje filma ter neprekinjeno ustvarjanje in raztapljanje pasivacijskega filma.Posledica tega je gladek in visoko poliran videz na površini izdelkov iz nerjavečega jekla, s čimer se doseže cilj poliranja in prefinjenosti površine nerjavečega jekla.

 


Čas objave: 27. nov. 2023