Lustrim kimik është një proces i zakonshëm i trajtimit të sipërfaqes për çelik inox.Në krahasim meprocesi i lustrimit elektrokimik, avantazhi i tij kryesor qëndron në aftësinë e tij për të lustruar pjesë në formë komplekse pa pasur nevojë për një burim energjie DC dhe pajisje të specializuara, duke rezultuar në produktivitet të lartë.Funksionalisht, lustrimi kimik jo vetëm që siguron një sipërfaqe me pastërti fizike dhe kimike, por gjithashtu heq shtresën e dëmtimit mekanik dhe shtresën e stresit në sipërfaqen e çelikut inox.
Kjo rezulton në një sipërfaqe të pastër mekanikisht, e cila është e dobishme për parandalimin e korrozionit të lokalizuar, përmirësimin e forcës mekanike dhe zgjatjen e jetëgjatësisë së komponentëve.
Megjithatë, aplikimet praktike paraqesin sfida për shkak të varieteteve të ndryshme të çelikut inox.Notat e ndryshme të çelikut inox shfaqin modelet e tyre unike të zhvillimit të korrozionit, duke e bërë jopraktike përdorimin e një zgjidhjeje të vetme për lustrim kimik.Si rezultat, ekzistojnë lloje të shumta të dhënash për zgjidhjet kimike të lustrimit të çelikut inox.
Lustrim elektrolitik inoxpërfshin pezullimin e produkteve të çelikut inox në anodë dhe nënshtrimin e tyre ndaj elektrolizës anodike në një zgjidhje lustruese elektrolitike.Lustrim elektrolitik është një proces unik anodik ku sipërfaqja e produktit inox i nënshtrohet dy proceseve konfliktuale njëkohësisht: formimi dhe shpërbërja e vazhdueshme e filmit të oksidit të sipërfaqes së metalit.Megjithatë, kushtet që filmi kimik i formuar në sipërfaqet konvekse dhe konkave të produktit inox për të hyrë në një gjendje të pasivuar janë të ndryshme.Përqendrimi i kripërave metalike në zonën e anodës rritet vazhdimisht për shkak të shpërbërjes anodike, duke formuar një film të trashë dhe me rezistencë të lartë në sipërfaqen e produktit prej çeliku inox.
Trashësia e filmit të trashë në sipërfaqet mikro-konvekse dhe konkave të produktit ndryshon, dhe shpërndarja e rrymës së mikrosipërfaqes së anodës është e pabarabartë.Në vende me densitet të lartë të rrymës, shpërbërja ndodh me shpejtësi, duke i dhënë përparësi shpërbërjes së gërvishtjeve ose blloqeve mikrokonvekse në sipërfaqen e produktit për të arritur butësi.Në të kundërt, zonat me densitet më të ulët të rrymës shfaqin shpërbërje më të ngadaltë.Për shkak të shpërndarjeve të ndryshme të densitetit të rrymës, sipërfaqja e produktit vazhdimisht formon një film dhe shpërndahet me shpejtësi të ndryshme.Në të njëjtën kohë, në sipërfaqen e anodës ndodhin dy procese të kundërta: formimi dhe shpërbërja e filmit, si dhe gjenerimi dhe shpërbërja e vazhdueshme e filmit të pasivimit.Kjo rezulton në një pamje të lëmuar dhe shumë të lëmuar në sipërfaqen e produkteve prej çeliku inox, duke arritur qëllimin e lustrimit dhe rafinimit të sipërfaqes prej çeliku inox.
Koha e postimit: Nëntor-27-2023