Perbedaan antara Pemolesan Kimia dan Pemolesan Elektrolit pada Baja Tahan Karat

Pemolesan kimia adalah proses perawatan permukaan yang umum untuk baja tahan karat.Dibandingkan denganproses pemolesan elektrokimia, keunggulan utamanya terletak pada kemampuannya memoles komponen berbentuk kompleks tanpa memerlukan sumber daya DC dan perlengkapan khusus, sehingga menghasilkan produktivitas tinggi.Secara fungsional, pemolesan kimia tidak hanya memberikan kebersihan fisik dan kimia pada permukaan tetapi juga menghilangkan lapisan kerusakan mekanis dan lapisan tegangan pada permukaan baja tahan karat.

Hal ini menghasilkan permukaan yang bersih secara mekanis, yang bermanfaat untuk mencegah korosi lokal, meningkatkan kekuatan mekanik, dan memperpanjang masa pakai komponen.

 

Perbedaan antara Pemolesan Kimia dan Pemolesan Elektrolit pada Baja Tahan Karat

Namun, penerapan praktisnya menimbulkan tantangan karena beragamnya jenis baja tahan karat.Kelas baja tahan karat yang berbeda menunjukkan pola perkembangan korosinya yang unik, sehingga tidak praktis menggunakan larutan tunggal untuk pemolesan kimia.Hasilnya, terdapat beberapa tipe data untuk solusi pemolesan kimia baja tahan karat.

Pemolesan elektrolitik baja tahan karatmelibatkan penangguhan produk baja tahan karat pada anoda dan melakukan elektrolisis anodik dalam larutan pemoles elektrolitik.Pemolesan elektrolitik adalah proses anodik unik di mana permukaan produk baja tahan karat mengalami dua proses yang saling bertentangan secara bersamaan: pembentukan dan pelarutan lapisan oksida permukaan logam secara terus menerus.Namun, kondisi lapisan kimia yang terbentuk pada permukaan cembung dan cekung produk baja tahan karat untuk memasuki keadaan pasif berbeda.Konsentrasi garam logam di area anoda terus meningkat karena pelarutan anodik, membentuk lapisan film tebal dengan resistansi tinggi pada permukaan produk baja tahan karat.

Ketebalan film tebal pada permukaan mikro-cembung dan cekung produk bervariasi, dan distribusi arus permukaan mikro anoda tidak merata.Di lokasi dengan kepadatan arus tinggi, pelarutan terjadi dengan cepat, mengutamakan pembubaran gerinda atau blok mikro-cembung pada permukaan produk untuk mencapai kehalusan.Sebaliknya, daerah dengan kepadatan arus yang lebih rendah menunjukkan disolusi yang lebih lambat.Karena distribusi kerapatan arus yang berbeda, permukaan produk terus menerus membentuk lapisan film dan larut pada laju yang berbeda.Secara bersamaan, dua proses berlawanan terjadi pada permukaan anoda: pembentukan dan pembubaran film, serta pembentukan dan pembubaran film pasivasi secara terus menerus.Hal ini menghasilkan tampilan yang halus dan sangat halus pada permukaan produk baja tahan karat, sehingga mencapai tujuan pemolesan dan penyempurnaan permukaan baja tahan karat.

 


Waktu posting: 27 November 2023