1. Formiranje sloja pasivacije, poboljšanje otpornosti na koroziju:
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika temelji se na formiranju pasivizirajućeg sloja koji se sastoji od krom-oksida (Cr2O3).Nekoliko faktora može dovesti do oštećenja pasivirajućeg sloja, uključujući površinske nečistoće, vlačna naprezanja izazvana mehaničkom obradom i stvaranje gvozdenih ljuskica tokom termičke obrade ili procesa zavarivanja.Dodatno, lokalno osiromašenje hroma uzrokovano termičkim ili hemijskim reakcijama je još jedan faktor koji doprinosi oštećenju sloja pasivacije.Elektrolitičko poliranjene oštećuje matričnu strukturu materijala, bez nečistoća i lokalnih defekata.U poređenju sa mehaničkom obradom, ne dovodi do smanjenja količine hroma i nikla;naprotiv, može dovesti do blagog obogaćivanja hroma i nikla zbog rastvorljivosti gvožđa.Ovi faktori postavljaju temelj za formiranje besprijekornog pasivirajućeg sloja.Elektrolitičko poliranje se primjenjuje u medicinskoj, kemijskoj, prehrambenoj i nuklearnoj industriji gdje je potrebna visoka otpornost na koroziju.Od elektrolitičkog poliranjaje proces kojim se postiže mikroskopska glatkoća površine, poboljšava izgled radnog komada.Ovo čini elektrolitičko poliranje pogodnim za primjenu u medicinskom polju, kao što su unutrašnji implantati koji se koriste u operacijama (npr. koštane ploče, šrafovi), gdje su i otpornost na koroziju i biokompatibilnost bitni.
2. Uklanjanje neravnina i ivica
Sposobnostelektrolitičko poliranjepotpuno uklanjanje finih neravnina na radnom komadu ovisi o obliku i veličini samih neravnina.Neravnine nastale brušenjem se lakše uklanjaju. Međutim, za veće neravnine sa debelim korijenom može biti potreban proces prethodnog uklanjanja ivica, nakon čega slijedi ekonomično i efikasno uklanjanje putem elektrolitičkog poliranja.Ovo je posebno pogodno za lomljive mehaničke dijelove i teško dostupna područja.Stoga je uklanjanje ivica postalo osnovna primjenatehnologija elektrolitičkog poliranja, posebno za precizne mehaničke komponente, kao i optičke, električne i elektronske elemente.
Jedinstvena karakteristika elektrolitičkog poliranja je njegova sposobnost da oštrije rezne ivice, kombinujući uklanjanje ivica i poliranje kako bi se u velikoj meri poboljšala oštrina oštrica, značajno smanjujući sile smicanja.Osim uklanjanja neravnina, elektrolitičko poliranje također eliminira mikropukotine i ugrađene nečistoće na površini radnog komada.Uklanja površinski metal bez značajnog utjecaja na površinu, ne unoseći energiju na površinu, čineći je površinom bez naprezanja u usporedbi s površinama podvrgnutim vlačnim ili tlačnim naponima.Ovo poboljšanje povećava otpornost radnog predmeta na zamor.
3. Poboljšana čistoća, smanjena kontaminacija
Čistoća površine radnog predmeta ovisi o njegovim karakteristikama prianjanja, a elektrolitičko poliranje značajno smanjuje prionjivost prianjajućih slojeva na njegovoj površini.U nuklearnoj industriji, elektrolitičko poliranje se koristi kako bi se smanjila adhezija radioaktivnih zagađivača na kontaktne površine tokom rada.Pod istim uslovima, upotreba odelektrolitički poliranipovršine mogu smanjiti kontaminaciju tokom rada za približno 90% u odnosu na površine polirane kiselinom.Dodatno, elektrolitičko poliranje se koristi za kontrolu sirovina i otkrivanje pukotina, čime se nakon elektrolitičkog poliranja razjašnjavaju uzroci defekta sirovog materijala i strukturne neujednačenosti u legurama.
4. Pogodno za radove nepravilnog oblika
Elektrolitičko poliranjetakođer se primjenjuje na nepravilno oblikovane i neujednačene radove.Osigurava ravnomjerno poliranje površine obratka, prilagođavajući i male i velike obratke, pa čak i omogućava poliranje složenih unutrašnjih šupljina.
Vrijeme objave: 13.12.2023