1. יצירת שכבת פסיבציה, שיפור עמידות בפני קורוזיה:
העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה מבוססת על יצירת שכבת פסיבציה המורכבת מתחמוצת כרום (Cr2O3).מספר גורמים עלולים להוביל לנזק של שכבת הפסיבציה, כולל זיהומים פני השטח, מתח מתיחה הנגרם על ידי עיבוד מכני, והיווצרות קשקשים של ברזל במהלך טיפול בחום או תהליכי ריתוך.בנוסף, דלדול מקומי של כרום הנגרם על ידי תגובות תרמיות או כימיות הוא גורם נוסף התורם לנזק שכבת הפסיבציה.ליטוש אלקטרוליטיאינו פוגע במבנה המטריצה של החומר, נקי מזיהומים ופגמים מקומיים.בהשוואה לעיבוד מכני, הוא אינו גורם לדלדול של כרום וניקל;להיפך, זה יכול להוביל להעשרה קלה של כרום וניקל בגלל מסיסות הברזל.גורמים אלו מניחים את הבסיס להיווצרות שכבת פסיבציה ללא רבב.ליטוש אלקטרוליטי מיושם בתעשיות רפואיות, כימיות, מזון וגרעיניות בהן נדרשת עמידות גבוהה בפני קורוזיה.מאז ליטוש אלקטרוליטיהוא תהליך המשיג חלקות משטח מיקרוסקופית, הוא משפר את המראה של חומר העבודה.זה הופך את הליטוש האלקטרוליטי למתאים ליישומים בתחום הרפואי, כגון שתלים פנימיים המשמשים בניתוחים (למשל, לוחות עצם, ברגים), שבהם הן עמידות בפני קורוזיה והן תאימות ביולוגית חיוניות.
2. הסרת כתמים וקצוות
היכולת שלליטוש אלקטרוליטיכדי להסיר לחלוטין קוצים עדינים על חומר העבודה תלוי בצורת ובגודל של הקוצים עצמם.קל יותר להסיר את הקוצים הנוצרים משחיקה. עם זאת, עבור קוצים גדולים יותר עם שורשים עבים, ייתכן שיידרש תהליך טרום שחרור, ולאחריו הסרה חסכונית ויעילה באמצעות ליטוש אלקטרוליטי.זה מתאים במיוחד לחלקים מכניים שבירים ואזורים שקשה להגיע אליהם.לפיכך, שחרור בור הפך ליישום חיוני שלטכנולוגיית ליטוש אלקטרוליטי, במיוחד עבור רכיבים מכניים מדויקים, כמו גם אלמנטים אופטיים, חשמליים ואלקטרוניים.
תכונה ייחודית של ליטוש אלקטרוליטי היא היכולת שלו לחדד את קצוות החיתוך, תוך שילוב של פירוק וליטוש כדי לשפר מאוד את חדות הלהבים, ולהפחית משמעותית את כוחות הגזירה.בנוסף להסרת כתמים, ליטוש אלקטרוליטי מבטל גם מיקרו-סדקים וזיהומים מוטבעים על משטח העבודה.זה מסיר מתכת פני השטח מבלי להשפיע באופן משמעותי על פני השטח, לא מכניס אנרגיה למשטח, מה שהופך אותו למשטח נטול מתח בהשוואה למשטחים הנתונים למתח או לחיצה.שיפור זה משפר את עמידות העייפות של חומר העבודה.
3. ניקיון משופר, זיהום מופחת
ניקיון פני השטח של חומר עבודה תלוי במאפייני ההדבקה שלו, והברקה אלקטרוליטית מפחיתה באופן משמעותי את ההדבקות של שכבות נצמדות על פני השטח שלו.בתעשייה הגרעינית, ליטוש אלקטרוליטי משמש כדי למזער את הידבקותם של מזהמים רדיואקטיביים למשטחי מגע במהלך פעולות.באותם תנאים, השימוש במלוטש אלקטרוליטימשטחים יכולים להפחית זיהום במהלך פעולות בכ-90% בהשוואה למשטחים מלוטשים חומצה.בנוסף, ליטוש אלקטרוליטי משמש לבקרת חומרי גלם וזיהוי סדקים, מה שהופך את הגורמים לפגמים בחומרי הגלם ולאי אחידות מבנית בסגסוגות ברורות לאחר ליטוש אלקטרוליטי.
4. מתאים לחלקי עבודה בעלי צורה לא סדירה
ליטוש אלקטרוליטיישים גם על חלקי עבודה בעלי צורה לא סדירה ולא אחידה.הוא מבטיח ליטוש אחיד של משטח העבודה, המכיל חלקים קטנים וגדולים כאחד, ואף מאפשר ליטוש של חללים פנימיים מורכבים.
זמן פרסום: 13 בדצמבר 2023