1.Formation of Passivation Layer, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ:
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນອີງໃສ່ການສ້າງຊັ້ນ passivation ປະກອບດ້ວຍ chromium oxide (Cr2O3).ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນ passivation, ລວມທັງ impurities ດ້ານ, ຄວາມກົດດັນ tensile ກະຕຸ້ນໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງເກັດທາດເຫຼັກໃນໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການ depletion chromium ທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາຄວາມຮ້ອນຫຼືສານເຄມີແມ່ນອີກປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນ passivation.ການຂັດໄຟຟ້າບໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງ matrix ຂອງວັດສະດຸ, ແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຈາກ impurities ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທ້ອງຖິ່ນ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ມັນບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ chromium ແລະ nickel depletion;ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມອຸດົມສົມບູນເລັກນ້ອຍຂອງ chromium ແລະ nickel ເນື່ອງຈາກການລະລາຍຂອງທາດເຫຼັກ.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ວາງພື້ນຖານສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງຊັ້ນ passivation flawless.ການຂັດໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ເຄມີ, ອາຫານ, ແລະນິວເຄລຍທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການຂັດ electrolyticເປັນຂະບວນການທີ່ບັນລຸຄວາມລຽບດ້ານກ້ອງຈຸລະທັດ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງ workpiece ໄດ້.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຂັດ electrolytic ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ, ເຊັ່ນ: ການປູກຝັງພາຍໃນທີ່ໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດ (ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນກະດູກ, screws), ບ່ອນທີ່ທັງສອງຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະ biocompatibility ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
2. ການໂຍກຍ້າຍຂອງ Burrs ແລະຂອບ
ຄວາມສາມາດຂອງການຂັດໄຟຟ້າເພື່ອເອົາ burrs ລະອຽດອອກຈາກ workpiece ຢ່າງສົມບູນແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ burrs ດ້ວຍຕົນເອງ.burrs ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ grinding ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບ burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮາກຫນາ, ຂະບວນການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ deburring ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການໂຍກຍ້າຍປະຫຍັດແລະປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການ polishing electrolytic.ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນກົນຈັກ fragile ແລະເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງ.ດັ່ງນັ້ນ, deburring ໄດ້ກາຍເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີ polishing electrolytic, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບ optical, ໄຟຟ້າ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດແຂບ sharper, ສົມທົບການ deburring ແລະ polishing ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກໍາລັງ shear.ນອກເຫນືອຈາກການກໍາຈັດ burrs, ການຂັດດ້ວຍ electrolytic ຍັງກໍາຈັດ microcracks ແລະ impurities ຝັງຢູ່ໃນພື້ນຜິວ workpiece ໄດ້.ມັນເອົາໂລຫະພື້ນຜິວອອກໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຫນ້າດິນ, ແນະນໍາບໍ່ມີພະລັງງານກັບຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນເມື່ອທຽບກັບພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ tensile ຫຼື compressive.ການປັບປຸງນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງ workpiece ໄດ້.
3. ປັບປຸງຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ
ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະການຍຶດຕິດຂອງມັນ, ແລະການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນຽວຂອງຊັ້ນທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານຂອງມັນ.ໃນອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍ, ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຢູ່ຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ radioactive ກັບຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ການນໍາໃຊ້ຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າພື້ນຜິວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານປະມານ 90% ເມື່ອທຽບກັບຫນ້າດິນທີ່ຂັດກົດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບແລະການກວດສອບຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ສາເຫດຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງວັດຖຸດິບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນຫຼັງຈາກການຂັດໄຟຟ້າ.
4. ເຫມາະສໍາລັບ workpieces ຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
ການຂັດໄຟຟ້າຍັງໃຊ້ໄດ້ກັບ workpieces ຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະບໍ່ເປັນເອກະພາບ.ມັນຮັບປະກັນການຂັດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງພື້ນຜິວ workpiece, ຮອງຮັບທັງ workpieces ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ຂັດຂອງຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນ.
ເວລາປະກາດ: 13-12-2023