1. Formasi Lapisan Passivation, Ngaronjatkeun Résistansi Korosi:
Résistansi korosi tina stainless steel dumasar kana formasi lapisan passivation diwangun ku kromium oksida (Cr2O3).Sababaraha faktor bisa ngakibatkeun karuksakan tina lapisan passivation, kaasup pangotor permukaan, stress tensile ngainduksi ku processing mékanis, sarta formasi skala beusi salila perlakuan panas atawa prosés las.Salaku tambahan, panurunan kromium lokal disababkeun ku réaksi termal atanapi kimia mangrupikeun faktor sanés anu nyumbang kana karusakan lapisan pasif.Polishing éléktrolitikteu ngaruksak struktur matrix bahan, bébas tina najis jeung defects lokal.Dibandingkeun jeung ngolah mékanis, éta henteu ngakibatkeun depletion kromium jeung nikel;Sabalikna, éta tiasa nyababkeun pengayaan sakedik kromium sareng nikel kusabab kaleyuran beusi.Faktor ieu iklas dasar pikeun formasi lapisan passivation flawless.Polishing éléktrolitik diterapkeun dina industri médis, kimia, kadaharan, sareng nuklir dimana résistansi korosi anu luhur diperyogikeun.Kusabab polishing electrolyticnyaéta prosés anu ngahontal smoothness permukaan mikroskopis, éta ngaronjatkeun penampilan workpiece nu.Ieu ngajadikeun polishing electrolytic cocog pikeun aplikasi dina widang médis, kayaning implants internal dipaké dina bedah (misalna pelat tulang, screws), dimana duanana lalawanan korosi jeung biocompatibility penting.
2. Ngaleupaskeun Burrs na Edges
Kamampuhpolishing electrolyticpikeun sakabéhna miceun burrs rupa on workpiece gumantung kana bentuk jeung ukuran burrs sorangan.The burrs dibentuk ku grinding téh gampang dipiceun. Tapi, pikeun burrs badag kalayan akar kandel, prosés pre-deburring bisa jadi diperlukeun, dituturkeun ku panyabutan ekonomis tur éféktif ngaliwatan polishing electrolytic.Ieu hususna cocog pikeun bagian mékanis rapuh jeung wewengkon nu hese ngahontal.Ku kituna, deburring geus jadi hiji aplikasi pentingtéhnologi polishing electrolytic, utamana pikeun komponén mékanis precision, kitu ogé elemen optik, listrik, jeung éléktronik.
Fitur unik tina polishing éléktrolitik nyaéta kamampuhna pikeun nyieun ujung motong seukeut, ngagabungkeun deburring na polishing mun greatly ningkatkeun seukeutna gambar tina wilah, nyata ngurangan gaya geser.Salian miceun burrs, electrolytic polishing ogé ngaleungitkeun mikro-retak jeung najis napel dina beungeut workpiece.Éta ngaleungitkeun logam permukaan tanpa mangaruhan sacara signifikan kana permukaan, ngenalkeun henteu aya énergi kana permukaan, janten permukaan anu henteu setrés dibandingkeun sareng permukaan anu ngalaman tegangan tensile atanapi compressive.Perbaikan ieu ningkatkeun résistansi kacapean workpiece.
3. Ningkatkeun Kabersihan, Ngurangan Kontaminasi
Kabersihan permukaan workpiece gumantung kana ciri adhesion na, sarta polishing éléktrolitik substansi ngurangan adhesiveness tina adhesiveness lapisan dina beungeut cai na.Dina industri nuklir, polishing electrolytic dipaké pikeun ngaleutikan adhesion tina rereged radioaktif kontak surfaces salila operasi.Dina kaayaan anu sarua, pamakéanelectrolytically digosoksurfaces bisa ngurangan kontaminasi salila operasi ku kira 90% dibandingkeun surfaces asam-digosok.Salaku tambahan, polishing éléktrolitik dianggo pikeun ngadalikeun bahan baku sareng ngadeteksi retakan, ngajantenkeun panyabab cacad bahan baku sareng struktural henteu seragam dina alloy jelas saatos ngagosok éléktrolitik.
4. Cocog jeung Irregularly Wangun Workpieces
Polishing éléktrolitikIeu ogé lumaku pikeun workpieces irregularly ngawangun jeung non-seragam.Ieu ensures a polishing seragam tina beungeut workpiece, accommodating duanana workpieces leutik tur badag, komo ngamungkinkeun pikeun polishing of cavities internal kompléks.
waktos pos: Dec-13-2023