ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು:

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Cr2O3) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಪಕಗಳ ರಚನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸವಕಳಿಯು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ಹಾನಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ವಸ್ತುವಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಸವಕಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಪುಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಅಂಶಗಳು ದೋಷರಹಿತ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಚನೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಹೊಳಪು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆಂತರಿಕ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು (ಉದಾ, ಮೂಳೆ ಫಲಕಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು), ಅಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಎರಡೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಹೊಳಪುವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉತ್ತಮವಾದ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬರ್ರ್ಸ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಪ್ಪ ಬೇರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬರ್ರ್ಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.ದುರ್ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುಧಾರಿತ ಶುಚಿತ್ವ, ಕಡಿಮೆಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಶುಚಿತ್ವವು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಹೊಳಪು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿಕಿರಣಶೀಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪುಆಸಿಡ್-ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 90% ರಷ್ಟು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಏಕರೂಪತೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

4. ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೂ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಏಕರೂಪದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-13-2023