1.Formado de Pasiva Tavolo, Plibonigante Korodan Reziston:
La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo baziĝas sur la formado de pasiva tavolo konsistanta el kromoksido (Cr2O3).Pluraj faktoroj povas konduki al difekto de la pasiva tavolo, inkluzive de surfacaj malpuraĵoj, tirstreĉo induktita per mekanika pretigo, kaj la formado de ferskvamoj dum varmotraktado aŭ veldaj procezoj.Plie, loka krommalplenigo kaŭzita de termikaj aŭ kemiaj reakcioj estas alia faktoro kontribuanta al pasivtavoldamaĝo.Elektroliza poluradone difektas la matrican strukturon de la materialo, estas libera de malpuraĵoj kaj lokaj difektoj.Kompare al mekanika pretigo, ĝi ne rezultigas kroman kaj nikelan malplenigon;male, ĝi povas konduki al eta riĉiĝo de kromo kaj nikelo pro la solvebleco de fero.Ĉi tiuj faktoroj metas la fundamenton por la formado de senmanka pasiva tavolo.Elektroliza polurado estas aplikata en medicinaj, kemiaj, manĝaĵoj kaj nukleaj industrioj kie alta koroda rezisto estas postulata.Ekde elektroliza poluradoestas procezo, kiu atingas mikroskopan surfacan glatecon, ĝi plibonigas la aspekton de la laborpeco.Tio igas elektrolizan poluradon taŭga por aplikoj en la medicina kampo, kiel ekzemple internaj enplantaĵoj uzitaj en kirurgioj (ekz., ostaj platoj, ŝraŭboj), kie kaj korodrezisto kaj biokongrueco estas esencaj.
2. Forigo de Burrs kaj Randoj
La kapablo deelektroliza poluradopor tute forigi fajnajn svingojn sur la laborpeco dependas de la formo kaj grandeco de la svingoj mem.La svingoj formitaj per muelado estas pli facile forigeblaj. Tamen, por pli grandaj svingoj kun dikaj radikoj, povas esti postulata antaŭ-senbruliga procezo, sekvita de ekonomia kaj efika forigo per elektroliza polurado.Ĉi tio estas precipe taŭga por delikataj mekanikaj partoj kaj areoj malfacile atingeblaj.Tiel, senbavumado fariĝis esenca apliko deelektroliza polura teknologio, precipe por precizecaj mekanikaj komponentoj, same kiel optikaj, elektraj kaj elektronikaj elementoj.
Unika trajto de elektroliza polurado estas ĝia kapablo fari la tranĉrandojn pli akraj, kombinante senbavuradon kaj poluradon por multe plibonigi la akrecon de klingoj, signife reduktante tondfortojn.Aldone al forigo de bavoj, elektroliza polurado ankaŭ forigas mikrofendojn kaj enigitajn malpuraĵojn sur la laborpeca surfaco.Ĝi forigas surfacan metalon sen grave tuŝi la surfacon, enkondukante neniun energion en la surfacon, igante ĝin senstresa surfaco kompare kun surfacoj submetitaj al streĉaj aŭ kunpremaj streĉoj.Ĉi tiu plibonigo plibonigas la lacecreziston de la laborpeco.
3. Plibonigita pureco, Reduktita Poluado
La pureco de la surfaco de laborpeco dependas de ĝiaj adheraj karakterizaĵoj, kaj elektroliza polurado konsiderinde reduktas la adhesivecon de aliĝantaj tavoloj sur ĝia surfaco.En la atomindustrio, elektroliza polurado kutimas minimumigi la adheron de radioaktivaj poluaĵoj por kontakti surfacojn dum operacioj.Sub la samaj kondiĉoj, la uzo deelektrolite poluritasurfacoj povas redukti poluadon dum operacioj je proksimume 90% kompare kun acidpoluritaj surfacoj.Aldone, elektroliza polurado estas utiligita por kontrolado de krudmaterialoj kaj detektado de fendetoj, igante la kaŭzojn de krudmaterialaj difektoj kaj struktura ne-unuformeco en alojoj klaraj post elektroliza polurado.
4. Taŭga por Neregule Formitaj Laborpecoj
Elektroliza poluradoestas ankaŭ aplikebla al neregule formitaj kaj neunuformaj laborpecoj.Ĝi certigas unuforman poluron de la laborpeca surfaco, akomodante ambaŭ malgrandajn kaj grandajn laborpecojn, kaj eĉ permesas la poluradon de kompleksaj internaj kavoj.
Afiŝtempo: Dec-13-2023